Protecția activă împotriva coroziunii modifică materialul sau compoziția suprafeței oțelului pentru a reduce reactivitatea acestuia cu mediile corozive. Este potrivit pentru medii dure, cum ar fi zonele de coastă cu ceață sărată ridicată și medii cu acid-chimic și este baza pentru protecția împotriva coroziunii-pe termen lung.
1. Folosind oțel rezistent la intemperii/-oțel rezistent la coroziune
Principiu: Adăugând elemente de aliere precum cuprul (Cu), cromul (Cr) și nichelul (Ni) la oțelul carbon obișnuit, pe suprafața oțelului se formează o peliculă densă de oxid (compusă în principal din Fe₂O₃ și Cr₂O₃). Această peliculă de oxid previne pătrunderea în continuare a apei și a oxigenului, oferind un efect de „auto-protecție”.
Tipuri comune:
(1) Oțel obișnuit pentru intemperii (cum ar fi Q355NH, potrivit pentru medii exterioare interioare): rezistența la coroziune este de 2-3 ori mai mare decât oțelul carbon obișnuit, utilizat în mod obișnuit în poduri, pereții exteriori ai fabricilor etc.;
(3) Oțel cu rezistență ridicată la intemperii (cum ar fi 09CuPCrNi-A, potrivit pentru zonele de coastă): Adăugând mai multe elemente de crom și nichel, rezistența la pulverizarea cu sare este crescută cu mai mult de 50% și poate fi utilizat pentru platforme offshore și fabrici de coastă;
(3) Oțel inoxidabil (cum ar fi 304, 316L, potrivit pentru medii acide și alcaline): Conține mai mult de 18% crom + mai mult de 8% nichel, izolează complet mediile corozive și este utilizat în mod obișnuit în componentele structurii de oțel ale atelierelor chimice și fabricilor de prelucrare a alimentelor.
Avantaje: nu este necesară întreținere frecventă, iar durata de viață poate ajunge la 50-100 de ani. 2. Galvanizarea la cald-dip (HDG): Procesul anticoroziv de bază în timpul etapei de prefabricare în fabrică
Principiu: Componentele din oțel desoxidate sunt scufundate în zinc topit la 440-460 de grade . Pe suprafața oțelului se formează un strat de aliaj zinc-fier (50-100μm grosime). Acest strat de zinc nu numai că izolează mediile corozive, dar oferă și protecție „anodului de sacrificiu” (zincul corodează de preferință, protejând oțelul). În prezent, este una dintre cele mai utilizate metode de protecție împotriva coroziunii pentru componentele industriale.
Componente aplicabile: componente mici,-fabricate din fabrică (cum ar fi pane, șuruburi și suporturi) și componente expuse frecvent la apa de ploaie (cum ar fi jgheaburi de acoperiș și burlane).
Avantaje: Durată lungă de viață la coroziune (până la 15-20 de ani în aer liber, peste 30 de ani în interior), acoperire uniformă și aderență puternică.
Sep 23, 2025
Lăsaţi un mesaj
Măsuri de prevenire a coroziunii pentru structurile din oțel - Prevenirea activă a coroziunii
Trimite anchetă




